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石油化工

惠生工程(中国)有限公司

地址 : 中国上海市浦东新区张江中科路633号

电话 : +86-21-20306000

在传统石油化工领域以乙烯装置为起点,不断向上下游拓展

 

惠生工程专注于石化行业中难度最大,复杂程度最高的领域-乙烯及乙烯下游产品生产装置的工程建设,如:乙烯装置、聚乙烯装置、丁苯橡胶装置、芳烃装置等。

裂解炉

在乙烯装置的龙头单元——裂解炉的工程建设和技术服务方面,惠生积累了较强的资源和经验优势,具备向客户提供专家式服务的能力和条件。

 

惠生与世界各大乙烯裂解炉专利商保持着良好的合作与技术支持关系,同时,惠生还拥有自主开发的乙烯裂解炉技术、完善的采购供应网络,并拥有一批多年从事裂解炉设计、采购、施工及生产运行等的国内外专家。

 

截止至2017年底,惠生工程参与了中国24套大型裂解制乙烯及下游装置中的18套的建设,拥有189台新建或者改造裂解炉业绩,其中91台使用了惠生裂解炉专利/专有技术。

 

惠生不仅在裂解炉工程建设方面为客户提供最优质的服务,更基于对各种裂解炉型技术和操作经验的多年积累,为客户从长远着想,提供工艺运行优化、维修与备品备件、技术升级与设备材料更新等长期的专业化服务。

 

依托在乙烯裂解炉方面的技术优势及专业的工程管理优势,惠生还逐渐向煤气化炉、制氢炉、化工废气/液焚烧炉、管式加热炉等方向拓展,为客户提供更广泛的工业炉技术开发及工程承包服务。

应用案例

浙江石化—140万吨/年乙烯装置裂解炉整体模块化交付项目

浙江石化—140万吨/年乙烯装置裂解炉整体模块化交付项目

本项目裂解炉设计产能年产乙烯20万吨,重3689.6吨,高53.31米,是世界范围内实现整体模块化建造和运输的单体最大规模液体原料裂解炉,也是国内至今单台产能规模最大的乙烯裂解炉。惠生工程仅用5个月就完成了首台裂解炉的模块化设计、建造和总装,为浙江石化如期投产赢得先机,获得业主的高度认可。

裂解炉整体模块化建造是一个公司综合实力的体现,EPC的协同效应非常明显,从项目策划、方案选择、材料管理、长周期设备采购、建造工艺、海工专业配合、运输协调等一系列内容都需科学组织周密筹划,整合各方资源从总体上把握成本、质量、进度的关系,方能保证项目安全可靠的执行。

中石油抚顺石化—80万吨/年乙烯装置项目

中石油抚顺石化—80万吨/年乙烯装置项目

由惠生以EM+PC模式承建,为中国石油抚顺石化公司扩建80 万吨/年乙烯工程新建装置之一。项目所在地位于中国辽宁省抚顺市东洲区。

采用美国S&W公司的专利技术:裂解炉为USC 型管式裂解炉(7+1);急冷油塔、急冷水塔、碱洗塔采用进口的波纹塔盘;裂解气压缩采用五段压缩,分离系统采用双塔前脱丙烷、前加氢、低压乙烯塔与乙烯压缩机构成开式热泵、深冷分离采用了S&W公司最新的专利技术HRS(热集成精馏系统)等先进的工艺技术。

该项目于2009年4月30日正式开工,2009年12月30日完成主要大件设备吊装,2012年7月20日实现中交。

中石油独山子石化—60万吨/年FDPE全密度聚乙烯装置项目

中石油独山子石化—60万吨/年FDPE全密度聚乙烯装置项目

由惠生以EM+PC模式承建,为中石油独山子石化公司新建100万吨/年乙烯工程项目新建装置之一。项目所在地位于中国新疆维吾尔自治区克拉玛依市独山子区。

采用美国Univation公司的UNIPOL气相流化床工艺专利技术。装置规模为年生产能力60万吨,小时生产能力75吨。装置设有两条生产线,单线年生产能力为30万吨,小时生产能力为37.5吨。装置的操作弹性为60-110%。该装置可生产高、中、低各种密度的聚乙烯产品,共引进87个产品牌号。

在信息化管理方面采用Marian、EDMS等先进的软件信息平台,实现了项目建设期间各关联方信息适时共享,保证了高效的办公效率;在项目实施全过程始终执行惠生倡导的绿色施工和以培训、引导式教育为主的HSE管理理念,对合作伙伴采取激励为主的人性化管理,实现项目资源合理利用、有机结合、高效运作。

该项目于2007年3月28日正式开工,2009年6月15日实现中交,累计实现300万安全人工时。2009年8月12日,装置二线化工投料开车,系统运行平稳,8月13日产出合格粒料。

中石油独山子石化—10万吨/年SSBR和8万吨/年SBS橡胶项目

中石油独山子石化—10万吨/年SSBR和8万吨/年SBS橡胶项目

由惠生以EM+PC模式承建,为中石油独山子石化公司新建100万吨/年乙烯工程项目新建装置之一。项目所在地位于中国新疆维吾尔自治区克拉玛依市独山子区。

采用意大利Polimeri Europa公司(原EniChem)溶液聚合专利技术;可生产SSBR/LCBR/SB/SBS等23种不同牌号的产品,其中:溶聚丁苯橡胶(SSBR)10万吨/年、丁苯热塑弹性体(SBS)8万吨/年,是目前全球一次性建成的最大的橡胶装置。

在信息化管理方面采用Marian、EDMS等先进的软件信息平台,实现了项目建设期间各关联方信息适时共享,保证了高效的办公效率;在项目实施全过程始终执行惠生倡导的绿色施工和以培训、引导式教育为主的HSE管理理念,对合作伙伴采取激励为主的人性化管理,实现项目资源合理利用、有机结合、高效运作。

该项目于2006年10月8日土建开工,2009年6月15日实现高标准中交,累计实现了500万安全人工时,实际有效施工建设周期20个月。